ТехноВем Промышленная автоматизация
и электропривод

Автоматизация
и электропривод

Для действующих
и строящихся производств

Разрабатываем проектную документацию и программное обеспечение, поставляем оборудование, выполняем монтаж и пусконаладку. Работаем на действующих предприятиях, в том числе с непрерывным циклом производства, и на вновь строящихся объектах.

Обсудить задачу Наша продукция
Промышленный зал с рядом закрытых шкафов управления

От обследования
до ввода в эксплуатацию

Проектирование и ПООборудованиеМонтажПусконаладка

Услуги

От технической задачи
до работающей системы

Проектная документация, программное обеспечение, оборудование и пусконаладка - этапы создания единой системы управления.

Рабочее место инженера с проектной документацией и промышленными компонентами
Обследование. Документация. ПО.

Проектирование и программное обеспечение

От качества проектной документации напрямую зависит результат внедрения: даже надёжное оборудование не выполнит своих функций, если на этапе проектирования не учтены особенности технологического процесса. Поэтому начинаем с предпроектного обследования объекта: состояние оборудования, действующая схема управления, условия эксплуатации. Для строящихся объектов работаем от технического задания и решений генерального проектировщика.

По результатам разрабатываем проектную и рабочую документацию - принципиальные электрические схемы, схемы внешних подключений, чертежи, спецификации, - а также эксплуатационную документацию и инструкции по безопасной эксплуатации. Проектирование ведём в современных системах автоматизированного проектирования электротехнических решений: это сокращает сроки разработки без потери качества и делает документацию удобной и понятной для заказчика. Состав документации определяется действующими государственными стандартами и заданием заказчика.

Разрабатываем прикладное программное обеспечение систем управления: программы промышленных контроллеров, мнемосхемы панелей оператора и SCADA-систем. Инженеры имеют опыт работы с платформами ведущих мировых производителей и выполняют миграцию систем на платформы, доступные на рынке России.

Подбор и поставка оборудования

Подбираем, комплектуем и поставляем оборудование для систем управления и электропривода: комплекты систем управления, шкафы управления электроприводами, контроллеры и модули ввода-вывода, панели оператора, преобразователи частоты и устройства плавного пуска, коммутационную аппаратуру, кабельную продукцию.

Монтаж и шефмонтаж

Выполняем монтаж нового электрооборудования в цехах заказчика, прокладываем кабельные трассы, подключаем силовые и сигнальные цепи. При наличии у заказчика собственной монтажной службы выполняем шефмонтаж - технический надзор и руководство работами. До выхода на площадку разрабатываем проект производства работ и согласуем график с производственным циклом предприятия.

Пусконаладка и ввод в эксплуатацию

Пусконаладочные работы - заключительная стадия создания автоматизированной системы управления.

Стадии выполнения: проверка монтажа и правильности подключения оборудования, проверка силовых соединений и протяжка клемм; испытание изоляции кабелей и устройств повышенным напряжением, измерение металлосвязи и других параметров до подачи напряжения, оформление протоколов и актов; поэтапная подача напряжения, наладка приборов КИП, программного обеспечения, приводов; комплексная наладка АСУ ТП, оформление актов об окончании наладки, ввод в эксплуатацию; обучение обслуживающего персонала работе с установленной системой.

Продукция

Оборудование
под ваш объект

Каждое изделие проектируется и комплектуется под конкретный объект.

Выбор оборудования начинается с технологической задачи: чем необходимо управлять, в каких условиях будет работать система и как она связана с остальным производством.

Три насосных агрегата и открытый шкаф с частотными преобразователями

Системы управления
грузоподъёмными механизмами

Комплектные системы управления краном - от перевода управления из кабины на дистанционное радиоуправление до полной модернизации электропривода и систем безопасности.

Изготавливаем современные системы управления как для новых кранов совместно с машиностроительными предприятиями, так и для модернизации уже существующего парка грузоподъёмных механизмов.

Функции и оснащение крановых систем

Возможности управления, контроля и визуализации для разных задач эксплуатации кранового оборудования.

Дистанционное радиоуправление.
Комплект: пульт, приёмный комплект с антеннами, шкаф управления электроприводами передвижения, аккумуляторы и зарядное устройство.
Световое обозначение рабочей зоны.
Светодиодные проекторы на тележке крана очерчивают на полу цеха контур опасной зоны точно под грузом; контур перемещается вместе с грузом. Персонал видит границу зоны и остаётся за её пределами.
Предотвращение раскачивания груза.
На кранах с частотным регулированием устранение раскачки груза машинистом крана в ручном режиме может занимать значительное время, увеличивая тем самым длительность работы. Системы предотвращения раскачивания груза с помощью математического алгоритма формируют разгонные и тормозные характеристики приводов передвижения крана таким образом, что раскачка груза сводится к минимуму.
Защита от столкновений.
Бесконтактные датчики с дальностью срабатывания свыше пятнадцати метров: при сближении с препятствием скорость крана автоматически снижается до безопасной. Влияние человеческого фактора исключается.
Контроль перекоса моста.
Система отслеживает изменение расстояния между ребордой ходового колеса и головкой рельса и предупреждает перекос - основной источник износа ходовых колёс.
Видеонаблюдение.
Расширение обзора оператора в стеснённых условиях, контроль работы, непрерывная запись на регистраторе, трансляция в локальную сеть с архивированием, работа при пониженной видимости.
Микроклимат.
Промышленное кондиционирование кабины и электропомещения крана.
Диспетчеризация кранового парка.
Контроль состояния каждой единицы, обработка и архивирование данных эксплуатации, статистический учёт, фиксация особых случаев, визуализация в графиках и мнемосхемах. Обслуживание планируется по фактическому состоянию.

Шкафы управления
исполнительными механизмами

Шкафы управления насосами, вентиляторами, конвейерами и другими исполнительными механизмами на базе преобразователей частоты и устройств плавного пуска, а также периферийное оборудование (КИП, пульты управления и другое) согласно техническому заданию заказчика.

Шкафы автоматизации
технологических процессов

Шкафы с промышленным контроллером и модулями ввода-вывода - основа системы управления. Примеры задач: управление дробильно-сортировочными комплексами и конвейерными линиями, автоматическое дозирование флотационных реагентов с поддержанием уровня в накопительных ёмкостях, контролем расхода и визуализацией процесса на сенсорных панелях.

Высоковольтные
преобразователи частоты и УПП

Оборудование для регулирования скорости и плавного пуска двигателей напряжением свыше 1000 В. Поставляется отдельно или в составе комплектных блочно-модульных зданий. Применение: насосные и вентиляторные агрегаты, дробильное и конвейерное оборудование.

Учебные стенды

Стенды для подготовки специалистов по автоматизации и электроприводу с настоящим промышленным оборудованием: контроллер, панель оператора, преобразователь частоты, наборное поле сигналов. Исполнение переносное в кофре или стационарное.

Сферы применения

грузоподъёмные механизмы · насосы и вентиляторы · горно-шахтное оборудование · станочное оборудование · энергетика · обогащение и добыча · обрабатывающая промышленность

Отрасли

Технологии разные.
Подход - системный.

У каждой отрасли свои технологические процессы и условия эксплуатации. Ниже представлены направления работ и задачи, с которыми работает компания.

Конвейеры и технологические сооружения обогатительного производства

Горнодобывающая
промышленность

  • Проектирование, изготовление, монтаж, наладка АСУ как вновь строящихся дробильно-сортировочных комплексов, так и модернизация существующих
  • Проектирование, изготовление, монтаж, наладка АСУ как вновь строящихся обогатительных фабрик, так и модернизация существующих
  • Диспетчеризация обогатительных фабрик
  • Системы управления дозированием реагентов
  • Системы управления конвейерами с многодвигательными приводами

Металлургия

  • Модернизация металлургических кранов
  • Диспетчеризация кранового хозяйства
  • Модернизация приводов постоянного и переменного тока, систем возбуждения
  • АСУ газоочистки

Энергетика

  • Модернизация АСУ топливоподачи
  • Модернизация ПСУ, перевод с постоянного тока на переменный
  • Установка частотного привода на тягодутьевые механизмы
  • Модернизация АСУ котельных
  • Частотный привод для насосных станций

Нефть и газ

  • Блочно-модульные насосные станции с АСУ и частотным приводом
  • Шкафы управления станками-качалками

Проект в работе

2025-2026
Работы ведутся

140кранов в парке

Поэтапный перевод
на дистанционное
радиоуправление

Свердловская область

Новый способ управления.
В ритме производства.

Горно-обогатительный комбинат, металлургический завод, Свердловская область • 2025-2026

Задача. Перевести краны ГОК и МК с управления из кабины на дистанционное радиоуправление на действующем производстве.

Организация работ. Работы ведутся параллельными потоками на действующем производстве: рабочая документация выпускается ежемесячными комплектами, монтаж и пусконаладка идут по согласованному графику, на каждом кране - в согласованное окно остановки.

Проект объединяет техническое решение и организацию работ на действующем предприятии. Порядок выполнения и условия передачи системы раскрыты ниже.

Техническое решение и состав работ

Решение. Комплект радиоуправления на каждый кран: пульт, приёмный комплект с антеннами, шкаф управления электроприводами передвижения. Помехоустойчивый радиоканал; при потере сигнала все механизмы автоматически останавливаются. Оператор работает с пола цеха, выбирая точку с лучшим обзором груза и рабочей зоны - кабина остаётся пустой.

Результат. Управление краном перенесено с кабины на пол цеха; при соблюдении надёжности и безопасности заказчик получил экономию фонда оплаты труда. Заказчик получает комплект документации, обученный персонал и запас ЗИП на гарантийный период.

Гарантия 12 месяцев.

Что выполнено. Предпроектное обследование кранов. Рабочая и эксплуатационная документация, включая инструкции по безопасной эксплуатации. Изготовление и поставка оборудования и материалов. Монтаж нового оборудования. Пусконаладка и комплексные испытания. Обучение обслуживающего и эксплуатирующего персонала. Опытная эксплуатация совместно с заказчиком. Поставка запасных частей.

О компании

Инженерия,
которая работает
на производство.

Отдельные направления - документация, программирование, электропривод и монтаж - складываются в общий цикл работы над системой управления.

ТЕХНОВЕМ - разработчик и интегратор автоматизированных систем управления промышленными процессами и технологическими циклами для вновь строящихся и реконструируемых объектов производства. В штате - высококвалифицированные специалисты, способные решать сложные задачи разработки и внедрения проектов автоматизации.

Работаем на действующих предприятиях, в том числе с непрерывным циклом производства, где остановка цеха стоит денег каждый час, и на строящихся объектах, где систему управления нужно спроектировать и сдать вместе с объектом.

Сфера деятельности: разработка и внедрение систем промышленной автоматизации; автоматизированный электропривод постоянного и переменного тока; системы автоматического управления на базе программируемых логических контроллеров; визуализация и управление технологическими процессами на базе SCADA-систем; реконструкция и модернизация устаревших и малонадёжных систем управления; поставка оборудования и комплектующих для комплексной автоматизации производства.

Миссия и ценности

Миссия: помогать нашим клиентам развиваться и совершенствоваться, внедряя современные средства автоматизации и технологии. Ценности: ответственность перед клиентом, доверие, эффективность и результат, развитие.

Как мы работаем

  1. Обследование

    предпроектное обследование

  2. Техническое решение

    техническое решение и согласование

  3. Проектирование

    рабочая документация, программное обеспечение и подбор оборудования

  4. Внедрение

    поставка, монтаж, пусконаладка

  5. Передача системы

    обучение персонала, опытная эксплуатация, передача документации.

Контакты

Начнём
с вашей задачи.

Расскажите об объекте и задаче: новое производство, модернизация оборудования или отдельный этап работ по автоматизации.

Для первого обсуждения полезны техническое задание, описание действующей системы, основные параметры оборудования и пожелания к срокам. Если техническое задание ещё не подготовлено, начните с описания задачи.

ООО «ТехноВем»

Юридический адрес

124460, г. Москва,
Вн.Тер.г. Муниципальный округ Матушкино,
г. Зеленоград,
ул. Конструктора Гуськова, д. 3, стр. 7

Телефон+7 985 225-87-97
Электронная почтаinfo@tehnovem.ru

www.tehnovem.ru